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也就是说，在钻进和支护过程中，必须时刻注意风动锚具的风扇，以防止工程因气压过大而造成危险。因此，在使用锚的过程中，通常需要一个气动锚的驱动器，这将需要一个额外的劳动力。而液压锚杆机只需要一个熟练的操作者就可以，可以有效地提高工人的工作效率。另外，煤矿液压锚的操作比较简单。它不具有与气动锚相同的结构，例如风扇和风管。基本上可以说是一体式结构，操作自然比较方便，但液压锚的重量相对较大，但与其在煤矿中的优点相比，使用液压锚是一个更好的选择。
煤矿液压锚杆机广泛应用于当今的煤矿井下工程。众所周知，锚杆机是一种可以进行钻孔支护的通用工程设备，但我们不知道为什么总是使用液压锚杆机而不是便携式气动锚杆机，是因为它们在设计、能效和使用上都有本质的区别。首先，我们将介绍两种锚杆机在地下施工过程中的实际应用过程。气动锚杆机在锚杆支护方面进展较快，但这类机械在锚索支护工程方面进展缓慢，因为其功率相对较小，钻孔施工难度较大。但液压锚杆机不同，它的钻进速度和推进力远远强于气动锚杆机，选择合适的支护工具可以大大加快工程进度。
还有一个就是钻机的故障问题以及进行维修管理过程，据统计气动锚杆机的故障率要高于液压锚杆机，并且前者的维修过程要比后者可以更加具有复杂，如果在煤矿下工作过程中钻机发生故障除了直接影响企业正常的工作人员以外，还因为地下离地面太远造成运输到地面维修技术比较困难，这样学生造成的维护社会时间变长自然会产生影响建筑工程的效率。
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