多功能液压锚杆钻车制作原理以及优势

中国的大多数大中型煤矿都依靠手持式整体式螺栓钻和电煤钻来进行螺栓和锚固件的支撑操作，而整体式螺栓钻的机械化程度低且劳动强度大。大截面多功能液压锚杆钻车设有行走部件，以实现装置的行走功能。另外，由于手持式一体式锚栓机是手动操作的，因此由于人力的限制，需要将锚栓的锁紧力拧紧两次，不仅增加了工作量，而且还花费大量时间和精力。要求工人分组工作。因此，整体式锚固钻的效率低。

此外，由于复杂的地下地质条件，无法进行大断面工作面的监测和判断，严重影响了掘进进度，需要很多人下井，增加了人工成本，并且不能保证人员的人身安全。

大截面多功能液压螺栓钻机，包括行走部分，主体部分，操作箱和钻臂。在行走部分上方安装有基座，并且通过旋转轴将身体部分安装在基座上方。操作箱组装在底座的上表面。钻臂并排布置在机体的前端。行走部分包括两组平行的行走机构。行走机构包括履带，履带架，链轮，液压马达，减速器和链轮。履带平行于履带框架的前端和后端，围绕着链轮的前后表面。链轮的轮心设置有减速器和液压马达，并且液压马达布置在减速器的外表面上。在履带的表面上配置有多个障碍物检测传感器。

液压锚杆钻车减速器控制液压马达的速度以控制链轮的速度，从而驱动履带向前和向后移动。履带表面上的障碍物检测传感器可用于检测路面前方是否有障碍物，并将信息传输到数模转换器，然后再通过数模转换器传输到控制器。控制器处理处理后的信息，并通过互联网将其发送到控制终端。控制终端执行指令操作，判断是否可以越过障碍物而不损坏轨道结构，可以有效提高工作效率，减少机械损耗。延长使用寿命；控制终端可以输入指令，并通过互联网将其传输到内存中，以供控制器读取并执行控制。受控的操作模式可以有效地提高工作效率，减少工人的劳动量，并有效降低成本。工人不需要在煤矿工作，这样可以避免人员伤亡并提高安全性。